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                河北饒陽鴻源機械有限公司

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              4D-SY3.5/35Mpa電動試壓泵
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              4D-SY3.5/35Mpa電動試壓泵

              簡介:4D-SY3.5/35Mpa電動試壓泵泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪軸。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經導體和滑塊的作用,把旋轉運動變為柱塞往復運動。四個柱塞連在導體上,借減速箱兩側固定四個水缸,為保持平穩成左右對稱。...
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              產品詳細

              主要技術參數:


              型          號
              4D-SY/3.5MPa
              4D-SY/35MPa
              額定壓力MPa
              3.5
              35
              流量L/h
              高壓時560 低壓時1120
              高壓時44 低壓時592
              柱塞直徑mm
              46
              高壓缸13 低壓缸46
              行程mm
              67
              往復次數min-1
              42
              電機參數
              功率3KW,轉速1450r/min
              外形尺寸 長×寬×高mm
              1020×470×1335
              重量kg
              215




              結構說明:

              泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪軸。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經導體和滑塊的作用,把旋轉運動變為柱塞往復運動。四個柱塞連在導體上,借減速箱兩側固定四個水缸,為保持平穩成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上,水箱下部裝有四個鐵輪,供移動用。泵的出口裝有安全閥,可調整壓力值為4-4.5Mpa。在試驗壓力超過規定值時。安全閥可自動打開,可以避免發生意外事故。



              啟動、運轉和停止:

              1、開車前準備工作:

              (1)檢查在減速箱內的潤滑油油面,使其保持在油標的油線上。

              (2)檢查在水箱內所用的水是否清潔,不允許用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨壞柱塞或使水閥關

              閉不嚴而造成故障。

              (3)檢查并旋緊螺塞。

              (4)選擇合適的壓力表裝到氣瓶上(工作壓力不大于表壓的三分之二)

              (5)把試壓的容器與泵的法蘭連接起來。

              (6)檢查電路絕緣及安全情況。

              (7)**后開啟電動機,電動機在起動前把回流閥打開(即手柄處于水平位置)。使大水缸不發生壓水作用,待電動機運轉正常后再關閉回流閥。(手柄下垂位置)

              (8)調節安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力。

              當被試容器試壓數值≤25Mpa,其值為1.05-1.1倍額定電壓;當≥25Mpa時,其值為1.15-1.25的額定值壓力。

              1、啟動:

              打開回流閥進行啟動,(即連通器手柄處于水平位置)使大小缸不發生壓水作用。再將排氣閥打開,排氣閥排水后,關閉排氣閥。正常后關閉回流閥。(連通器手柄下垂位置)

              2、運轉和停車:

              (1)關閉回流閥后,四個缸同時工作,進行充水。

              (2)充水后壓力達2.8Mpa時,再打開回流閥,(連通器手柄處于水平位置)兩個高壓缸交替工作,使壓力徐徐上升。

              (3)達到所需要的壓力后停車、停到要求的時間,檢查被試容器。

              (4)在運轉過程中注意事項:

              ①減速箱在運轉過程中應均勻無噪音、雜音及阻滯現象。

              ②減速箱的潤滑油應保持在80℃以下,最高不超過85℃。

              ③在工作中如發現有漏水情況時應立即停止工作而進行檢修,不允許有泥沙的現象。

              ④工作壓力不允許超過35Mpa。

              ⑤氣瓶內應保持有一定量空氣,以減輕壓力表受泵水壓力的脈沖。



              可能發生的故障及其解決方法:


              故    障
              原      因
              解 決 方 法
              1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。
              1、進出水閥不嚴密影響流量,壓力表不正常。
              2、進水口濾網被堵塞,或管道連接處漏水。
              3、水箱水面過低或水不清潔。
              4、柱塞之填料處漏水。
              1、拆開檢查,或研磨進出水閥,使其嚴密。
              2、清除濾網或消除漏水。
              3、提高水箱水面高度或調換清潔水。
              4、填料太松,應進行調整,如已損壞,要更換。
              2、所須功率過大。
              1、柱塞密封填料太緊。
              2、柱塞已彎曲,與水缸發生干涉。
              3、低壓水缸壓力已超過規定,回流閥未及時打開。
              4、蝸桿與輪接觸不良,變位或哎毛
              5、導體與滑塊潤滑不良,已哎毛或擦傷。
              6、減速箱潤滑油少,或各潤滑部潤滑情況不良。
              1、進行適當放松。
              2、進行檢查并糾正之。
              3、及時打開回流閥。
              4、進行檢修。
              5、應進行修正。
              6、及時補充潤滑油。
              3、出水壓力變化大。
              1、氣瓶內無空氣。
              打開氣瓶放水閥與充氣孔調整瓶內水位。
              4、減速箱潤滑油過熱。
              1、潤滑油不合適。
              2、潤滑油過多
              3、潤滑油太臟。
              1、應調換潤滑油。
              2、放低油面至油位高度。
              3、調換新油。
              5、安全閥漏水。
              1、閥頂錐面密合不良。
              研磨閥頂錐面,使其密合良好。


               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
               
              維護:
              1、機器的外殼必須保持清潔。
              2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈,不允許在箱內積儲污物或其它雜物。
              3、在減速箱內所加的潤滑油應該是齒輪油,冬季用HL-20、夏季用HL-30。
              4、新的試壓泵視情況應每30小時換油一次,潤滑油經過兩次的更換后,可逐漸延長時間至500小時更換一次。
              5、在更換牛皮墊圈時,應預先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。
              6、在較長時期停止工作時,應把水,并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油,并拆開安全閥擦干所有零件后,再涂上機油,重新裝好。
              7、如長期停放,則須在柱塞、導桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業凡士林。
              8、試壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時,對水箱中注水,應使用適當的防凍劑,防凍劑列于下表:


              溫度℃
              90°變性酒精的%
              備注
              0~-10
              33
              其余為水
              -10~-20
              45
              其余為水
              -20~-30
              54
              其余為水
              -30~-40
              70
              其余為水

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