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                河北饒陽鴻源機械有限公司

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              3D-SY200超高壓試壓泵
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              3D-SY200超高壓試壓泵

              簡介:3D-SY系列超高壓泵,可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為5~60℃ 。...
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              產品詳細

              超高壓電動試壓泵

              試壓泵|超高壓電動試壓泵|高壓電動試壓泵|大流量電動試壓泵|壓力自控試壓泵|壓力遙控自控試壓泵

               機型描述:

              3D-SY系列超高壓泵,可滿足各種容器、管道、閥門作水壓試驗及爆破試驗,試驗壓力均可在常壓升到額定排出壓力。泵的輸送介質一般為乳化液,也可用防銹水及粘度與乳化液相近的中性油品,其溫度為5~60℃ 。

               
              技術參數:


              型  號
              額定工
              作壓力
              MPa
              流量
              L/h
              柱塞直徑
              mm
              行程
              mm
              配套電機
              型號、功率
              外 形 尺 寸
              (長X寬X高)
              mm
              重量
              Kg
              3D-SY100 MPa
              100
              122
              12
              40
              Y132 M2-6
              5.5Kw
              1690X675X1000
              630
              3D-SY125 MPa
              125
              84.7
              10
              3D-SY160 MPa
              160
              68.7
              9
              3D-SY200 MPa
              200
              54
              8


                   
              主要結構和工作原理:
               
              泵為臥式三柱塞泵,由電動機、皮帶輪、機架、泵頭和底座等組成。
               
              1、機架
               
              機架由機身、曲軸、連桿、十字頭等組成 。電動機通過三角皮帶輪進行減速,并通過曲柄連桿機構將旋轉運動轉變為十字頭的往復直線運動。機身是一箱形結構的鑄鐵件,前端鏜有三個安裝孔,以保證柱塞與十字頭的同軸度,機身后端開有一個長方形孔,便于十字頭、連桿等零件的裝拆。曲軸為整體式三曲拐。連桿大頭處為剖分式結構,配有標準的175柴油機連桿軸瓦,連桿小頭配有銅軸瓦與十字頭銷連接。十字頭為圓筒形結構,與十字頭銷配合孔兩端面裝有彈性擋圈,防止十字頭銷軸向移動,十字頭與柱塞聯接采用中間球面結構,能保證柱塞自動定位。
               
               
              2、泵頭
               
              泵頭由泵體、吸入閥、排出閥、柱塞副等零件組成。泵體固定在機身上,由十字頭帶動柱塞在泵體內往復運動,使泵體內的工作容積產生周期性變化。當柱塞為吸入行程時,泵體內容積增大,排出閥關閉,形成局部真空,工作介質在大氣壓下,由吸入閥進入泵體;反之,吸入閥關閉,工作介質由排出閥輸出,經過單向閥,由外接管路輸送到被試器件內,直至達到所需壓力。另外,在泵頭右端的單向閥上裝有目測壓力表,以監視泵的排出壓力。在泵頭的左端裝有安全閥,在系統超載時起保護作用。安全閥的起跳壓力在出廠時已調校好,用戶不得任意調動。
               
               
              使用方法及注意事項
               
              1、  使用方法
               
              a、 減速箱內加足潤滑油,使油面達到油標上刻線高度,潤滑油為N68號機械油(相當于舊牌號50號機械油)。柱塞箱內加入N46號機械油(相當于舊牌號30號機械油),油面達到柱塞中心高度。
               
              b、 檢查各傳動部份的連接螺栓有無松動現象。
               
              c、 檢查水箱內是否裝足常溫輸送介質。介面應達水標上限。
               
              d、 扳動皮帶輪數轉,檢查整機運轉過程中,機構有無卡阻或碰撞,同時檢查密封壓緊螺母有無松動現象。
               
              e、將被試器件與本系統連接好。
               
              f、打開手動卸荷閥,起動泵進行常壓運轉數分鐘,待運轉正常后,關閉卸荷閥,使系統開始升壓g、當系統壓力升至所需壓力后,停機,  系統進行保壓試驗。
               
              2、注意事項
               
              a、壓力表的量程不應低于試驗壓力的1.5倍,按照國家相關要求,敬請用戶在使用前檢驗所配壓力表。
               
              b、嚴格按照操作過程的要求執行。
               
              c、對試壓容器在升壓之前,必須排盡被試容器中的氣體。
               
              d、在升壓試驗中,不應超過本泵的額定工作壓力。
               
              e、泵和管路應裝在有防護設備的房間里。
               
              f、嚴禁在高壓下裝拆附件和檢修,必須停機卸荷后進行。
               
              g、泵在運行過程中,若有異常,應立即停機,待排除后,方可運行。
               
               
              泵在運轉中的檢查工作
               
              1、曲軸箱的溫度不得超過70℃,并不應有異常的噪音和激烈的振動等不正,F象發生。
               
              2、檢查各軸承,柱塞等處的溫度和潤滑油面高度。
               
              3、檢查高壓泵排出壓力是否良好。
               
              4、檢查柱塞密封,避免柱塞和密封圈摩擦過劇而引起溫度急劇升高。當發現柱塞與密封圈處溫度過高時,應停止升壓,并常壓運轉,待柱塞與密封圈跑合后方可升壓;當發現柱塞與密封圈處滲漏嚴重,壓力升不上去時,應更換已磨損的密封圈。
               
               
              一般故障及排除方法


              項目
              故障名稱
              產生原因
              排除方法
              1
              泵出口壓力達不到要求
              1.泵的吸入閥或排出閥泄漏。
              2.安全閥泄漏。
              3.管路聯接處滲漏。
              1.研磨或更換已失靈的閥組。
              2.重新調整或更換閥芯、閥座
              3.檢修滲漏處
              2
              柱塞溫度過高
              1.密封壓得過緊。
              2.介質未進入泵體。
              1.調整密封壓緊螺母。
              2.清洗研磨吸入閥或排出閥。
              3
              泵運轉有撞擊聲
              1.連桿螺母松動。
              2.連桿軸瓦、小頭軸瓦磨損間歇過大。
              3.運動機構其它零件松動。
              4.軸承精度降低。
              5.潤滑油不足。
              1.扳緊連桿螺母。
              2.調整或更換。
              3.調整松動零件。
              4.更換新軸承。
              5.添加同種潤滑油或換合適的潤滑油。
              4
              泵壓力降得太快
              各連接接頭泄漏
              擰緊連接接頭


               
               
              維護和保養
               
              1、潤滑油在泵初運轉一個月后應更換一次,以后每半年定期換油,同時清洗曲軸箱。
               
              2、潤滑油及水箱中的試壓介質必須保持清潔,不允許有污物和其它雜物。
               
              3、停車超過一周的泵,應在每周常壓下運轉一次,每次運轉時間不少于5分鐘。
               
              4、高壓泵長期停用時,泵內存液應全部排除,同時將全部零件清洗干凈,涂上防銹油。

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